當(dāng)前雙軸加濕攪拌機(jī)設(shè)備來(lái)看可知加濕攪拌刀，當(dāng)攪拌刀安裝角度變化時(shí)，將影響到攪拌機(jī)的輸送速度和物科的停留時(shí)間。具體地說(shuō)，攪拌刀安裝角度的增大，將使物科向前推進(jìn)的速度快，物料在料槽內(nèi)的停留時(shí)間縮短，從而可以提高攪拌機(jī)的產(chǎn)量。但是，物料的濕潤(rùn)，滲透和攪拌的效果變差，將會(huì)使成品物料的質(zhì)量和技術(shù)性能下降。因此，正確地選擇攪拌刀的安裝角度，對(duì)于促使物料在料槽內(nèi)物理變化過(guò)程的全面完成和提高粉狀物料的質(zhì)量和性能是至關(guān)重要的。
　　雙軸加濕攪拌機(jī)的安裝注意事項(xiàng)：
　　1)雙軸加濕攪拌機(jī)一般為平裝（或稱(chēng)臥裝），一般傾斜度不得大于15。如有特殊要求，應(yīng)預(yù)先與我廠(chǎng)聯(lián)系。
　　2) 雙軸加濕攪拌機(jī)底座架應(yīng)坐落于基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)平面應(yīng)平正，且應(yīng)用基礎(chǔ)螺栓與底座固定。（或底座直接與基礎(chǔ)平面預(yù)埋板用電焊焊牢），以免運(yùn)行時(shí)引起設(shè)備的振動(dòng)。
　　3) 物料進(jìn)入口上方應(yīng)安裝定量給料機(jī)，以免影響設(shè)備的攪拌效果。
　　4) 濕灰出料口下方應(yīng)裝設(shè)插板門(mén)，以免該機(jī)卸料時(shí)的頻繁啟閉。
　　5) 加濕器進(jìn)水口應(yīng)裝設(shè)流量控制閥，在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水量來(lái)達(dá)到攪拌的可控制濕度。
　　6) 本設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，應(yīng)檢查槽體內(nèi)有無(wú)硬質(zhì)物料積存，如有應(yīng)去除，以免運(yùn)行時(shí)卡死轉(zhuǎn)動(dòng)軸，損壞機(jī)件，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁>10mm硬質(zhì)物料進(jìn)行槽體。
　　7) 應(yīng)手盤(pán)主電機(jī)風(fēng)葉，檢查住被動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕松正常。
　　8) 擺線(xiàn)針輪減速機(jī)遵說(shuō)明書(shū)要求加油，并檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，并定期更換潤(rùn)滑油。
　　9) 前后軸承組件加油處應(yīng)每班加油一次。
　　10) 在以上檢查完畢后，該設(shè)備應(yīng)進(jìn)行1小時(shí)空載試運(yùn)行。
　　11) 雙軸加濕攪拌機(jī)開(kāi)、停機(jī)時(shí)應(yīng)遵循以下順序：
　　啟動(dòng)順序：?jiǎn)?dòng)主電機(jī)—啟動(dòng)電動(dòng)給料機(jī)加料—打開(kāi)加濕器供水閥門(mén)
　　停機(jī)順序：關(guān)閉電動(dòng)給料機(jī)—關(guān)閉加濕器供水閥門(mén)—等待少許—關(guān)閉主電機(jī)（注意：關(guān)閉主電機(jī)時(shí)，需等槽體內(nèi)物料全部排盡后再關(guān)機(jī)，以免再次運(yùn)行時(shí)主電機(jī)帶負(fù)載啟動(dòng)）。
　　12) 雙軸加濕攪拌機(jī)調(diào)試運(yùn)行中，可通過(guò)觀(guān)察孔觀(guān)察該設(shè)備的運(yùn)行情況，并及時(shí)調(diào)正：如出現(xiàn)物料濕度不夠或過(guò)濕，可通過(guò)加濕器供水閥門(mén)調(diào)正供水量。